XOPTIX在线激光粒度仪在碳素行业的应用

一、炭素粒度的重要性
      磨粉系统是炭素阴阳极制品生产中的关键工序，其稳定性直接影响混捏过程中糊料的塑性和产品质量。炭素粒度对产品质量至关重要，尤其是在铝用炭素电极生产中，其技术水平直接影响铝冶炼的生产效率。球磨粉作为炭素阳极配方中的关键成分，其纯度直接影响碳块质量。一旦球磨粉的粒径或纯度出现波动，将会影响糊料的粘结剂含量和塑性，进而影响生块的合格率和假比重，最终导致成品质量和理化指标的波动。

二、炭素粒度的检测方法
      目前，炭素行业主要采用200目筛余法来测量炭素颗粒的细度分布，有时也会使用显微镜法、消光法、电传感法、全息照相法和激光光散射法等实验室分析工具。然而，这些方法通常需要离线间断取样分析，样品量小、代表性不足，并且取样周期长，导致分析结果滞后于生产进度，对生产指导作用有限。相反，在线监控系统通过直接安装在生产过程中的检测仪器，能够实时监控炭素粒径，并将结果传输至中控室或DCS/PLC系统。在线激光粒径监控系统提供24小时连续、快速、真实的炭素粒径分布和变化趋势跟踪，为炭素质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学手段。

在线监控仪器如同“望远镜”，能够连续、及时地发现问题，具备预见性；
离线检测仪器则像“放大镜”，尽管能进行详细检查，但只能间歇性地进行判断，并且存在滞后性。
三、影响炭素粒度的关键环节
     磨机和旋风分级机是石油焦粉制造工艺中最关键的设备，其正常运行和最佳转速直接影响生产效率、能耗及石油焦粉的粒度。通过监测和调节磨机料位或分级机的风量，可以有效控制炭素粒度的变化。

XOPTIX在线激光粒度仪测量原理
XOPTIX在线激光粒度分析仪采用先进的激光衍射技术和全米氏理论，能够对生产线上通过气体输送或重力传输的粉末进行连续监控。其工四、激光粒度仪工作原理：

压缩空气通过文丘里管产生负压，将工艺管道内的物料吸入测量主机；
激光穿过物料时发生衍射，在接收器上形成不同强度的光斑；
仪器将光信号转换为数字信号，并传输至上位机进行处理。
五、XOPTIX在线激光粒度仪的功能
实时监控与优化
      在线监控系统可以让操作人员实时了解生产线状况，通过微调优化生产工艺，确保炭素粒度分布的稳定性。每次磨机启动时，使用Xoptix可以迅速使产品进入稳定状态，节省大量时间和成本，同时避免人工取样的误差。
提高效率与降低成本
      在研磨过程中，使用Xoptix在线粒度监控系统可以避免过度研磨，提高产量并降低能耗。自动取样测量减少了人工操作，避免了人为误差。Xoptix系统可根据操作人员的需求定制结果显示，确保工艺优化的安全性和可靠性。
总结
      随着中国对原铝及其炭素需求的增长，铝工业对炭素及原材料质量的要求日益提高。Xoptix在线粒度监测产品的引入，加速了在线监测技术在炭素行业的普及，提升了企业的核心竞争力。上海传伟信息科技有限公司携手英国XOPTIX，致力于推动炭素生产技术的革新。

上海传伟信息科技有限公司，携手来自英国的在线粒度监控系统——XOPTIX,愿为炭素行业生产技术的革新而努力！